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中國高鐵將續寫“技術領跑”傳奇(轉載)

來源經濟參考報 作者日月明 發布日期2018-01-26 點擊量1010
2018年是中國改革開放40周年。同時,還是我國第一臺干線電力機車在“中國動力谷”——湖南株洲問世60周年;是株洲出產的中國第一代電力機車“韶山1型”正式定型50周年;是京津城際、合寧客專高鐵穩定運行10周年……近年來,中國在高鐵車輛研制、線路建設、智能控制等方面逐步實現了“三級跳”:從引進國外技術“跟跑”,到消化、吸收先進經驗“并跑”,進而在關鍵領域自主再創新“領跑”,走出了一條由“中國制造”到“中國創造”的傳奇道路。
 

  當前,中國高鐵已成為享譽世界的“國家名片”,但《經濟參考報》記者在調研中也發現,整體技術、集成體系“領跑”的中國高鐵,在關鍵裝備、尖端技術、特殊材料上還存在“短腿”,未來發展需要持續發力。

在中車長客股份有限公司總裝車間,即將下線的“復興號”中國標準動車組蔚為壯觀。(中車長客供圖)


整車研發、信號控制與線路建設世界領先
 
  今年下半年以來,《經濟參考報》記者從先進軌道交通裝備千億產業基地——株洲起步,遍訪中國鐵路總公司、國家鐵路局、中國中車、中國中鐵、中國鐵建、中國通號、西南交通大學、北京交通大學、中南大學等單位。長時間深入調研,讓記者了解到:中國已經完全能夠依靠自身的技術力量,建設“全體系”高鐵。在高鐵裝備和基礎設施建設等方面,穩居世界第一梯隊。
 
  ——高鐵列車實現了全譜系自主研發,轉向架、列車網絡控制、車體制造等關鍵技術都已實現自主掌控,同西門子、阿爾斯通等國外巨頭處于同一水平線。對世界先進高鐵技術,從以前的“仰望”,發展到當前的“平視”。
 
  ——列車運行控制系統的關鍵技術、核心軟件、成套列控裝備全部實現國產化,對國外產品實現全面替代,能夠根據高寒、風沙等不同工況條件提供高速軌道交通控制系統解決方案,能夠滿足我國復雜的自然氣候條件,保證高鐵穩定安全運營。
 
  ——高鐵橋梁、隧道等線路基礎設施建設能力居于世界前列。我國鐵路基建施工設備自主化程度高,能夠應對各種復雜、兇險的地質條件,被網友昵稱為“基建狂魔”。中鐵二院工程集團有限公司、中鐵第四勘察設計院、中鐵科工集團、中鐵隧道局的基建專家都信心滿滿地對記者說,中國高鐵勘探、設計、基建隊伍有能力挑戰絕大多數復雜地質和惡劣氣候環境。
 
  基礎裝備制造、研發仍存短板 關鍵領域需長期攻堅
 
  尖端技術、裝備是工業體系“金字塔基”,調研中,許多專家對記者表示,對我國高鐵領域的技術“短板”要有清醒認識:自主掌握程度高、技術先進,但基礎裝備制造、技術研發的短板較多,“金字塔基”不夠強大,制約了“金字塔高”與“金字塔穩”。
 
  在一些先進列車生產車間,即將下線的成品排成壯觀的“軍陣”。但記者仔細觀察發現,生產這些列車的許多機床、設備標簽上,赫然注明的“出生地”是一些西方國家。許多工程師對《經濟參考報》記者說,國內不是沒有大型精密加工機床產品,但以前沒用過,或者用得不多,涉及到產品質量安全,不敢貿然換新,只好依靠“洋槍洋炮”。
 
  除了大型精密數控機床外,許多列車必須用到的關鍵“小零件”也十分依賴進口。記者鉆進一些列車車內、車底,通過打開的列車外殼仔細端詳內部機件,發現還有不少進口部品。相關研發制造團隊專家反映,高鐵列車部分軸承、車輪、齒輪傳動系統、轉向架等構件,以及某些芯片等核心零部件還需要靠進口。此外,還有如特種絕緣紙、合成封套、液壓泵、馬達和液壓控制閥等部件,也是“洋貨”在品質或者可靠性上比較占優。
 
  相關專家介紹,以高鐵列車某個核心部件為例,國貨生產成本太高、產量太低、可靠性不確定、性能指標徘徊,而進口貨價格只有國貨的約1/40,供應充足、性能穩定、更新換代很快……
 
  類似情況,在高鐵整個技術體系的多個方面都不同程度存在。相關技術專家表示,為確保高鐵質量精益求精,廠家選件選料極為慎重。受此影響,國產配件在其中一些領域面臨“不好用、不能用、不愿用”的尷尬。
 
  目前,一些關鍵領域的制造材料,受制于我國一些基礎工業領域“先天發育不良、后天積累不夠”,難以滿足高鐵研發的技術需求。這些制約因素,難以一蹴而就徹底解決,需要長時間的研發攻關。
 
  北京交通大學軌道車輛系主任李強說,列車轉向架對鋼材的要求非常嚴格,比如一些特種鋼板的焊接過程中,如果選用國產材料,雖然符合各項驗證指標,但經過打磨加工后的穩定性和一致性較差,在耐久性等方面令人“心里沒底”,設計師不敢選用。
 
  許多研發生產人員還反映了一個共性問題:國內高鐵新裝備的實驗驗證條件差,一些新技術新裝備難以長時間大規模試制,直接削弱了研發能力。軌道交通安全協同創新中心首席科學家賈利民表示,我國有近3萬公里高鐵,但實驗用軌道設施卻屈指可數,為數不多的幾個環形驗證軌道常常需要排隊幾個月,而且適應國外軌距的驗證場所更是基本沒有。由于缺乏體系化的認證環境,一些項目不得不前往國外驗證,成本很高、麻煩很多。
 
  “小部件”依靠進口 潛在制約不可輕視
 
  西南交通大學教授戴光澤、左大杰等受訪專家表示,我國能造出世界最好的高速列車、建設世界最大的高速鐵路網絡,卻受制于一些“小零件”“小玩意”;具備整裝上路、整裝出海的能力,卻在少數關鍵技術上依賴“洋槍洋炮”:當下,高鐵技術不能總是“現學現用”,必須依靠長期的技術研發、積累和創新才能保證領先地位。
 
  《經濟參考報》記者采訪中發現,目前,在列車生產、軌道裝備等領域,對于我國尚未掌握的技術,高鐵企業比較樂于運用國外成熟的“高精尖”產品,主要通過“全球采購”來解決。
 
  如此一來,有人認為沒必要“鉆牛角尖”追求高國產化,還認為對核心技術的追求在“全球化”時代會損害效率。但這種“貿工技”的思路并不可取,很大程度上制約了科研機構的研發熱情。
 
  西南交通大學教授左大杰等人說,對于追趕者,西方企業為了保持技術優勢,往往對出口設備、技術有所保留,這對中國高鐵未來發展形成了潛在制約。中車長客工程師舉例說,一些芯片和電路板連接處,都被涂上了厚厚的特殊粘合劑緊緊粘在一起,凸顯了有些國外企業的“技術保留”思維。
 
  同時,伴隨著軌道裝備大規模走向海外市場,整裝設備中的進口元件很可能引發專利糾紛,有可能掉入某些“知識產權陷阱”,在國外法律訴訟中我方難以占據優勢,有可能面臨巨額的成本支出。
 
  正常商業往來下,進口“小部件”只會導致“中國制造”部分利潤特別是技術附加值被分享;而使人擔憂的是,一旦某些特定因素發生劇變,或者遭遇抬價、限制甚至“斷供”等惡性競爭,相關短板將對我高鐵長遠、可持續發展構成“戰略制約”。


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